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離心法是無(wú)法鑄造出空心球的！離心法能鑄造空心圓柱，如果用很大的旋轉速度，確實(shí)可以得到空心球的部分，空心球的頂部是鑄不出來(lái)的，因為液體甩不到頂部去。所以用離心法鑄造，空心球勢必會(huì )缺口?？招那蚰壳懊从蟹椒荑T造，一般要做空心球，都是鑄造兩個(gè)半球殼，然后焊接得到。 空心球制作焊接接頭坡口形狀與尺寸　　網(wǎng)架結構的空心球一般用熱壓工藝制作首先將鋼板下料后加熱至850~900℃然后采用上、下模具熱壓成半球形經(jīng)檢驗圓度合格后修切邊緣及坡口、裝配定位焊接內環(huán)肋較后進(jìn)行成品球的焊接。圖1所示為《網(wǎng)架設計與施工規程》規定的不肋空必球與加肋空心球的焊接接頭坡口形式及尺寸。

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空心球制作焊接接頭的焊接方法可用藥皮焊條手工電弧焊或二氧化碳保護半自動(dòng)或自動(dòng)焊，球體則放在轉胎上轉動(dòng)。壁厚大于16mm的大型空心球制作焊接時(shí)宜用埋弧自動(dòng)焊，但可先用二氧化碳氣焊或手工電弧焊小直徑焊條打底 以保證焊透同時(shí)避免燒穿然后再用自動(dòng)埋弧焊填充、蓋面。其焊接參數與平板焊接相近大規模生產(chǎn)時(shí)還可以采用機床式球體自動(dòng)焊接設備?？招那虿晦D動(dòng)手工和半自動(dòng)焊接順序，一般采用180度對稱(chēng)焊接法見(jiàn)圖2.節點(diǎn)焊接時(shí)應采取對稱(chēng)焊接法保證桿件軸線(xiàn)角度的準確性并減小焊接應力圖3所示為球-管節點(diǎn)焊縫的分區焊接順序。在地面小拼時(shí)盡量使球體在下，鋼管在上而處于俯焊位置，在高空焊接時(shí)，圖2中的1、2焊縫則盡可能采取立焊或斜立焊位置。分片網(wǎng)架的總拼裝焊一般從中心開(kāi)始由四名焊工同時(shí)向四カ輻射進(jìn)行以保證整體尺寸精度。

硅膠吸球焊接機主要通過(guò)一個(gè)由溫度控制的加熱板來(lái)焊接塑料件。焊接時(shí)，加熱板置于兩個(gè)塑料件之間，當工件緊貼住加熱板時(shí)，塑料開(kāi)始熔化。在一段預先設置好的加熱時(shí)間過(guò)去之后，工件表面的塑料將達到一定的熔化程度，此時(shí)工件向兩邊分開(kāi)，加熱板移開(kāi)，隨后兩片工件并合在一起，當達到一定的焊接時(shí)間和焊接深度之后，整個(gè)焊接過(guò)程完成。硅膠吸球焊接機針對PEPP，尼龍、壓克力、ABS等較大型塑膠工件之熔接而設計，多點(diǎn)位同時(shí)熱鉚焊接，焊接形狀為，圓形、方型、網(wǎng)紋形等，可依客戶(hù)須求同時(shí)進(jìn)行一或二個(gè)工件熔接以提升產(chǎn)能，熔接后可達水密氣密效果